عيوب البناء بالطوب يجب تجنبها

بسم الله الرحمن الرحيم


عيوب البناء بالطوب يجب تجنبها
عيوب البناء بالطوب يجب تجنبها





البناء بالطوب :-
1- قبل وضع قالب الطوب تفرش طبقة من المونة تحته بالكامل
و إذا كان الطوب من النوع المحتوى على فجوة في أحد سطحيه فيوضع
القالب بحيث تكون فتحته من أعلى.
2-المحافظة أثناء البناء على استقامة المداميك أفقيا كما يتم
ضبط العراميس الرأسية على خطوط رأسية تماما .
3- تفادي تقطيع الطوب ما أمكن أثناء البناء وذلك باستخدام عمال مهرة
للحصول علي مبان سليمة الرباط منتظمة العراميس .
4- يتم البناء بطريقة منتظمة مع التدرج بالبناء عند النواصي و التقاطعات
بحيث لا يزيد ارتفاع أي جزء من المباني عما يجاوره عن متر واحد .
5-يتم ملاحظة قطع حل المباني أي قطع العراميس الرأسية .
الحوائط:
1- تعطى العناية التامة لبناء النواصي مع مراجعة ارتفاع المداميك بالقدة
المدرجة أثناء الارتفاع بالحائط بصفة عامة يتم تشكيل طوب النواصي من
اديات و شناويات متتابعة بالتبادل في المداميك .
2- تبنى الأكتاف مقطوعة الحلول ويراعى في رباط النواصي أن تعطى تكوينا خارجيا متمائلا بالنسبة لنهايتي واجهة الكتف .
3- يكون ردود المباني في السقالات لتكوين الملكانات متمشيا مع
أبعاد الطوب المستعمل و ذلك لسلامة و تفادى تقطيع الطوب .
4- عند بناء الجلسات و العتبات المستمرة يراعى وضع فرشات من المونة
تحت الأفخاد فقط لمنع حدوث كسر بها عند ترييح المباني .
ا- تترك شنايش أو يعمل طرف رباط مسنن لضمان ربط المباني بعضها
عند استكمالها .
ب- عند احتمال بناء قواطيع متصلة بحوائط رئيسية يحسن عمل طرف
الرباط اللازم لربط القواطيع بالحوائط .
طريقة إنشاء الحوائط:
حائط مصمت و بدون بياض (10سم أو 12 سم ) .
حائط مصمت مع بياض من الوجهتين (10سم أو 12 سم ) .
حائط مزدوج (مفرغة) بدون بياض (30سم)
تبنى الحوائط التي تقل تخانتها عن 20, متر بمونة الأسمنت و الرمل
بنسبة 300كجم/م رمل على الأقل أو بمونة الأسمنت و الجير و الرمل
بنسبة لا تقل عن 9:2:1.
الحوائط المفرغة :-
يراعى اتخاذ الاحتياطات الكافية عند تنفيذ المداخن الملاصقة للحوائط
المفرغة لضمان سلامة الإنشاء والعزل الحراري، و في حالة المباني الحاملة
يراعى في الحوائط الخارجية المفرغة أن ترتكز الأسقف على الجزء الداخلي
منها كما يراعى ربط الجزء الخارجي بالجزء الحامل الداخلي .
كذلك يراعى عمل فتحات للتهوية للحوائط المفرغة في منسوب
الدور الأرضي على مسافات مناسبة
و يجوز بناء حوائط مفرغة في حالة المباني الهيكلية لغرض العزل الصوتي و الحراري .
ربط الحوائط المزدوجة(المفرغة) :
يربط جزء الحائط المزدوج (المفرغ) بأربطة توضع أثناء البناء و توزع تبادليا على
مسافات متر واحد أفقيا و1,50 مترا رأسيا و تستعمل أربطة إضافية عند جانب
الفتحات بواقع رباط واحد لكل ثلاثة مداميك رأسية (حوالي 30, متر ) من ارتفاع الفتحة .
مواصفات مختصرة وطريقة قياس أعمال المباني:-1-
تستخدم مونة الأسمنت كمادة لاصقة بين الطوب .
ويجب أن تكون المونة مكونة من 300 كحم أسمنت للمترالمكعب
رمل للحوائط سمك 12 سم .
2- يغمر الطوب بالماء قبل الاستعمال ويحب رش المباني
رشا جيدا مرتين في اليوم لمدة لا تقل عن ثمانية أيام .
3- ويجب أن ترتفع حوائط المبنى بانتظام .
4- تقاس جميع المباني بالطوب هندسيا وتكون الفئة
بالمتر المكعب للحوائط التي مقاسها 25 سم أو أكثر والمتر المسطح
للحوائط التي تقل سمكها عن ذلك .
مشاكل البناء الأساسية :-
1- الطوب والبياض :-
يجب أن تكون المباني مهيأة لاستقبال البياض وينصح البعض باستخدام
المواد العازلة للرطوبة .
والمعروف أن بعض أنواع الطوب أو الطين تكون ذات مسامية و امتصاص
عالية جدا و هي بالتالي تمتص مقدارا كبيرا من ماء البياض و تسبب الجفاف
الخارجي و يجب رش المباني بالماء لتقليل امتصاصها قبل عملية البياض .
2- التزهير:-
تحتوى حوائط المباني على مركبات أملاح قابلة للذوبان لا تضر بالبياض
إلا في وجود الماء، و بعض الحوائط
تحتفظ بالماء فتحمل هذه الأملاح على صورة محاليل ثم يصل هذا المحلول
إلى السطح و يتبخر الماء تاركا الأملاح على سطح المباني أو البياض
و تبدو هذه على صورة رواسب بيضاء طباشيريه .و يجب إزالة الأملاح بعناية
بواسطة فرشاة من السلك .
فوائد البناء بالطوب
البناء بالطوب عبارة عن رص قوالب الطوب بنظام خاص وربطة ببعض المونة للحصول على كتلة واحدة جميع أجزاؤها متماسكه بنظام يضمن حسن مقاومتها للضغوط المعرض لها ، ويجب ألا يقل ضغط المونة المعرض لها ، ويجب ألا يقل ضغط المونة لتحمل القوالب نفسها.
من مزايا البناء بالطوب :
1- إنتظام شكل الوجهات لانتظام أبعاد الطوبة نفسها.
2- سهولة نقل الطوب لموقع العمل لصغر حجمه ووزنه.
3- سهولة إستعماله ووضعه فى البناء .
4- حسن الإلتصاق بالمونة.
5- مقاومته للحريق لسبق حرقه.
6- مقاومة الطوب للعوامل الجوية.
الأدوات المستخدمة في المباني
القروان – القصعة – المسطرين – القدة الخشبية – مكواة العراميس
ميزان الخيط – ميزان المياه - الخيط – الشريط – زاوية قائمة من الخشب.
المصطلحات الفنية في مهنة المباني
- الأدية: وهي الطوبة التي تظهر بعرضها في وجه الحائط.
- الشناوي: هي الطوبة التي تظهر بطولها في وجه الحائط.
- المدماك: صف أفقي من الطوب.
- الكنيزر: هو ربع طوبة لقطع الحل.
- اللحامات: هي المونة بين الطوب.
- المرقد: هو اللحام الأفقي.
- العرموس: هو اللحام الرأسي.
- الترويسة: أول وآخر طوبة في المدماك.
- مسافة الطية: المسافة الأفقية المحصورة بين عرموسين رأسيين في مدماكين متتالين.
- مدماك الأد: هو أول مدماك يبنى.
- تشحيط الحائط: هو وصول المباني إلى الكمرة أو السقف.
- البناوي: جميع العدة المستخدمة في البناء.
- التزهير: هو ظهور أملاح على الحائط بسبب عدم الرش بالماء.
- الخيط طاعن: عندما يكون الخيط المشدود ملامس لطوبة
انواع الطوب
أشكال الطوب كثيرة ولكن الأكثر استعمالا هو المتوازي المستطيلات .. وقد يأخذ أشكاله الصلبة بتجفيفه أو بحرقة أو بمعاملته كيمائياً. وقد يصنع الطوب مصمتاً أو مفرغاً كما يمكن الحصول
عليه بألوان مختلفة.
ومن مميزات بعض أنواع هذا الطوب تحمله للعوامل الجوية والطبيعية ومقاومته للحرائق بجانب تحمله للضغوط العالية. ويمكن تقدير جوده الطوب علي حسب انتظام شكله وأبعاده ورنينه وصلابته وخلوه من المواد الجيرية وتجانس لونه وسهولة كسره بالمسطرين إلي قطعيات صغيرة.
والمواد العضوية المتحوصلة وكمية امتصاصه للماء عن غمره فيها. كما يجب أن يشون الطوب في الموقع في رصات لايزيد ارتفاعها عن مترين وعرضها عن مقاس طوبتين وبشكل يسمح بالمرور بين صفوف الرصات بسهولة وذلك للكشف عليها بجانب سهولة تحميلها ورشها بالماء إذا لزم الأمر
أنواع الطوب توجد أنواع كثيرة من الطوب في عالم تشييد المباني وسنقتصر الكلام هنا علي الأنواع الشائعة الاستعمال
وسنذكر فيما يلي الخصائص المميزة لكل نوع وكيفية تصنيع أنواع هذا الطوب وتشييد المباني منهم.
1-الطوب الطيني-الطوب الرملي الجيري-الطوب الخرساني-الطو ب الأسفلتي-طوب الخبث-طوب البازلتى-الطوب الحراري-الطوب الزجاجي )الطوب الطيني
ينقسم الطوب الطيني عموماً إلي نوعين رئيسين وهما:
أ- الطوب النيءب- الطوب الأحمر
ا-الطوب النيء
وقد يسمي الطوب الأخضر أو اللبن أو الصاروج ويعتبر أرخص أنواع الطوب نظراً لبدائيته في تصنيعه. ويكثر استعماله في الريف المصري وشمال السودان والعراق وسوريا والأردن ودول الخليج وأمريكا اللاتينية وبعض الدول الأخري..وعلي ذلك نجد أن معادلة عجينة هذا الطوب التي تنتج كالآتي:الخلطة المكونة من 1م3 تراب + 1م3رمل +20كج قش+ 30%ماء تعطي 660 طوبة مقاس 23x 11X 7 سم
فوائد الطوب النيء:
من فوائد البناء بالطوب النيء أنه أقل توصيل للحرارة من الطوب الأحمر كما أنه ذو سعة كبيرة للاجتفاظ بالحرارة وهذا يساعد علي دفيء مباني الطوب النيء في الشتاء واعتدال جوها في الصيف ويساعد ذلك أن سمك حائط الطوب النيء أكبر من الطوب الأحمر وهذا يساعد أيضاً علي بطيء انتقال الحرارة خلاله.
أضرار الطوب النيء :
1- حوائط الطوب لا تقاوم الرطوبة ومياه الأمطار.
2- حوائط الطوب النيء والطين تكون مكان جيد لمعيشة الحيوانات القارضة والحشرات والبكتريا والطحالب وتكاثر وهذا يساعد علي انتشار الأمراض في هذه المباني .
3- سهولة تشقق الحوائط بفعل العوامل الجوية المختلفة وهذا يؤثر علي شكل المبني.
4- قر عمر مباني الطوب النيء إذا ما قورنت بمباني الطوب الأحمر.
أما بياض حوائط الطوب النيء فتعمل عادة من بياض مكون من الطين ثم دهانها بفرشه من الأسمنت اللباني أو محلول الجير المضاف إليه ملح الطعام أو الشيه أو ببوية الزيت وجهين أو ثلاثة. كذلك يمكن استعمال الطرطشة والمصيص علي هذه الحوائط وفي هذه الحالة يجب أن يستعمل الشبك المعدني الممد فوق الحائط حتي يثبت البياض عليها ب- الطوب الأحمر
من أشهر أنواعه المستعمله في البلاد العربية هو الطوب البلدي وضرب سفره وقطع السلك والمكبوس والتيراكوتا وطوب الواجهات والطفلي والمخرموتعتمد درجة نوعية الطوب الأحمرعلي ثلاثة عوامل أساسية:مكونات المواد الكيماوية للأرض الطبيعية المأخوذة منها عجينة الطوب.تجهيز الأرض درجات الحرق المختلفة في الفرن.ويتكون جزيئات الطوب الطيني الجيد كيمائياً من:الومينا وهي مادة الطين وبعد خلطها بالماء تعطي لعجينة الطوب سهولة للحرق ولكن عندما تجف تتشقق وتعوج. السيليكا وهي مادة الرمل وبخلطها بمادة الألومنيا تعطي صلابة للطوبة وتمنع التشقق والاعوجاج. أكسيد الحديد وهي المادة التي تعطي اللون الأحمر للطوب بعد حرقه.الكالسيوم لايفضل وجودها متكلسة في عجينة الطوب كمثل وجود الصد ف و القواقع البحرية التي تتحول في عملية حريق الطوب إلي جير حي وعند رش الطوب بالماء للاستعمال تتحول هذه المادة إلي جير مطفي الذي يؤدي إلي اضعاف تحمل الطوب.الصوديوم لا يفضل زيادته في عجينة الطوب لأن ذلك يؤدي إلي تمليحه وتغطية سطحه ببودرة ملح أبيض.المغنسيوم يعطي اللون الأصفر للطوب وزيادته يؤدي إلي تمليح الطوب كالصود يوم .مانجنيز يعطي اللون الأود للطوب.بوتاسيوم مهم في تكوين خلطة الطوب
أنواع الطوب الأحمر:
1- طوب بلدي
ويصنع هذا الطوب من نفس خلطة عجينة الطوب النيء السابق ذكره ثم يجفف ويحرق في قمينه بلدي. وعادة يكون هذا النوع غير منتظم الأحرف وغير متجانس في الحجم واللون نتيجة حرقه الغير منتظم.2طوب ضرب سفره
يصنع هذا الطوب من طينة جيدة مخلوطة بطمي النيل وقليل من ا لرمل و الأكاسيد والماء وتسبك في قوالب خشبية ثم تضرب علي السفره (ترابيزة خشبية) لاخراج القالب من فورمته ثم يجفف ويحر في قمائن أو أفران مجهزة. وعادة يتحمل هذا النوع من الطوب ضغطاً مقداره 30 – 45 كج/سم2 وقد يسمي هذا النوع من الطوب نصف سفره نتيجة فصل الفورمة من طوبتها وذلك بضربها علي السفرة الخشبية من ناحية واحدة لاخراج الطوبة أما بالنسبة لضرب سفرة فتضرب فورمة الطوب من ناحيتين و ينتج عادة أطوال هذه الأنواع بالمقاسات الآتية علي أن لا تتعدي مقاساتها زيادة أو نقصاً عن 5مم في الطول و3مم في العرض و2 مم في السمك:
25مقاسات طوب مدينة القاهرة وضواحيها X12 X6سم مقاسات طوب مدينة الاسكندرية وضواحيها 23x11x5.5 سم
وقد قل إنتاج هذا الطوب في جمهورية مصر العربية في الوقت الحاضر نتيجة منع الحكومة تجريف الأراضي الزراعية بها- طوب قطع سلك
يصنع طوب قطع السلك من نفس عجينة طوب ضرب سفره ولكنه يصب ويقطع بماكينات سلك رفيع ثم يجفف ويحرق في أفران مجهزة. ولذلك فهذا النوع من الطوب يعتبر منتظم التكوين والشكل ومتجانس في الحريق وعادة يتحمل هذا الطوب ضغطاً مقداره 100 – 400 كج/سم2 كما أنه مقاساته تكون عادة علي النحو التالي:
-23x 11 x5و5 سم
-25 x12 x6سم ويتميز هذا الطوب عن غيره بوجود آثار تجزيعات علي الطوبة نتيجة قطعها بالسلك.
4- طوب كبس
يصنع من نفس عجينة طوب ضرب السفره ولكنه يصب في قوالب تحت ضغط ميكانيكي ثم يجفف ويحرق في أفران مجهزة ويعتبر هذا الطوب أكثر صلابه من الطوب السابق ذكره وأقلهم امتصاصاً للماء كما يتميز بحوافه الحادة وانتظام شكله ومقاساته , كما انه يتحمل ضغطاً مقداره 250 – 600 كج/م2 ويكون مقاساته 23 x11 x5و5 أو25x12 x6سم
أو حسب الطلب.
5- طوب تيراكوتا:
وهو طوب أحمر مفرغ خفيف الوزن يتراوح وزن المتر المكعب 600-800كج. يصنع من مادة صلصالية جيدة يعتبر هذا الطوب مقاوم للحريق والسوس والفئران ولايتأثر بالمياه أو الكيماويات. يبني به دائما القواطيع والحوائط القليلة الأحمال. ويوجد منه أشكال ومقاسات كثيرة كالآتي:
19 x19 x9سم و30 x30 x5سم و 30 x30 x20سم و 30 x 30 x9 سم و30 x20 x15سم و..
6- طوب واجهات:
يصنع من نفس عجينة طوب ضرب السفره ويصب في قوالب بأحجام خاصة صغيرة تحت ضغط ميانيكي , وهذا النوع من الطوب يستعمل كسوه للحوائط الأساسية للمباني. و قد يأخذ ألوان مختلفة نتيجة الأكاسيد المخلوطة بالعجينة وقت التصنيع. كما أنه يتحمل ضغطاً مقداره حوالي 180كج/سم2.
فبجانب استعمال هذا الطوب لكسوة حوائط المبني فانه يقيها كذلك من العوامل الجوية ويعطيها شكل خاص. ويعتبر استعمال طوب الواجهات في المباني من أنواع انشاء الحوائط المزدوجة.
ويختلف طوب الواجهات عن الطوب العادي في مواصفاته ففي المناطق القريبة من البحر يشترط أن يكون مقاوم للأملاح والرطوبة والتآكل بينما في المناطق الصحراوية يشترط فيه مقاومته للجو القاري من تفاوت درجات الحرارة والنحر من الرياح المحملة بالرمال وفي المناطق الباردة يقاوم تأثير الصقيع وهكذا. وكثافة ومتانه طوب الواجهات عموماً أكثر من الطوب العادي. أما أبعاده فقد تكون مثل الطوب العادي أو تختلف عنه. والمقاس الشائع منها بحجم 25 x6 x6سم أو 23 x4x4سم. وقد يصنع طوب الواجهات من طوب ملبس بالحجر ويكون له أشكال ومقاسات مختلفة أو طوب خفيف قد يصل سمكه إلي 2سم.
ولما كانت صلابة الطوب المستعمل للواجهات أكثر من الطوب العادي لذلك فهو أسرع توصيلاً للحرارة والصوت ويجب مراعاة ذلك العيب جيداً عند استعماله لتكسبه الحوائط.
7- طوب طفلي
وهو طوب مفرغ بعيون دائرية حيث يصنع من مادة طفلية تستخرج من مناطق كثيرة في مصر كمثل مناطق غرب السويس ومنطقة بلبيس والعباسية بالشرقية أو قرب حلوان والفيوم حيث تطحن هذه الطفله ويضاف عليها مادة كيميائية خاصة وتعجن ثم تشكل القوالب آليا وتحرق في أفران خاصة تحت درجات عالية في المصانع المجهزة لذلك.
علماً بأن تكاليف انشاء وتجهيز هذا النوع من المصانع عالي التكلفة بالمقارنة لبعض مصانع الطوب الأخري كما أن أنتاجه قد يصل إلي 60 مليون طوبة سنوياً. وينتج هذا الطوب بالمقاسات الآتية:
25 x12 x5و6 سم
25 x12 x10 سم
20 x 10 x 5سم
يستعمل هذا النوع من الطوب في بناء القواطيع والحوائط التي لا تتعرض لأي أحمال في المباني. ومن مساوئه عدم قبوله التنقيب بالمسمار
وقد يكون هذا النوع من الطوب أحد البدائل للطوب الأحمر ضرب سفره في جمهورية مصر العربية وخصوصاً بعد ما أصدرت الحكومة المرية قانوناً بعدم تجريف الأراضي الزراعية حفاظاً علي خصوبة الأراضي الزراعية.